制造一副高強度螺栓需要經過多道工序，其中有一道工序叫做剝殼除鱗工序，因為高強度螺栓是用鋼材為原材料，在與空氣中的水和氧氣接觸之后就會出現氧化物，也就是平時所看到的鐵銹。那么在施工中運用這些高強度螺栓的時候是不能有這些氧化物的，所以必須要想辦法除去這些附著在高強度螺栓上的氧化物，這道工序就是一般所說的剝殼除鱗工序。
如果是低碳鋼條，采用機械除磷殘留的鐵皮會造成粒拔模不均勻的磨損。鋼絲表面在拉拔的過程中會產生劃痕，會引起盤條鋼絲表面產生縱向粒痕。固倫特始終致力于緊固件生產技術的研發與改進，在滿足客戶需求的同時也提升了公司加工工藝水平。公司擁有優秀的銷售團隊和技術支持團隊，對客戶提出的有關六角螺栓的問題予以準確、詳細的解答。并積極協助客戶做好六角螺栓的維修保養工作。所以采用機械除磷的方法不適合用高速拉拔的方法。
剝殼除磷又分為兩大種類，分別為機械除磷與化學酸洗這2種辦法。最早使用的施工工藝為化學酸洗的辦法，但是這種辦法對環境的污染非常的嚴重，經過不斷的推敲變革，現在主要采用的是機械除磷的辦法，這種方法處理高強度螺栓能夠大大提高生產率，減少環境污染。這種機械式除磷的過程包括彎曲法，噴九法。其中的彎曲法就是使用帶有三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條的辦法。這種方法的氧化鐵皮清除率為97%，無法完全把高強度螺栓上的氧化物去除干凈。特別是氧化鐵皮粘附性很強的時候。所以機械除磷是受到鐵皮厚度結構以及應力狀態的影響，這種方法是用于低強度緊固件的，也就是小于等于6.8級的碳鋼盤條。如果是高強度螺栓這種大于等于8.8級的，用盤條先用機械除磷之后，還需要經過用化學酸洗工序復合除磷，這樣做的目的是為了徹底清理掉高強度螺栓上所有的氧化鐵皮。
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